高爐三電系統(tǒng)部分功能

設計思想

自動化系統(tǒng)采用系統(tǒng)采用“三電”一體化設計，開放式結(jié)構(gòu)，為今后系統(tǒng)的擴展制造條件，留有區(qū)域級計算機及全廠管理計算機通訊的接口能力。

系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）作為基礎級控制站，上位計算機作為操作站，PLC控制工藝設備的運行、檢測系統(tǒng)中有關(guān)工藝參數(shù)并對各個設備進行操作控制。包括邏輯控制和數(shù)據(jù)信息采集處理等。操作站主要實現(xiàn)操作人員通過CRT上的實時動態(tài)畫面監(jiān)視現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況；根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對生產(chǎn)過程進行必要的干預，進行人機對話。上位計算機處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)通訊，操作站配置完善的CRT顯示及全鍵盤編程和操作監(jiān)視功能，以完成對系統(tǒng)的編程、操作、監(jiān)視。

整個系統(tǒng)正常生產(chǎn)時以全自動操作為主，但在設計上充分考慮到生產(chǎn)實際等各種情況后備手操以保證各種情況下生產(chǎn)的正常進行。

系統(tǒng)能盡可能收集更多信息，提供更多易懂、易看、易解析、易操作的畫面，為有效地工藝操作控制制造條件，交流調(diào)整控制采用變頻技術(shù)。重要工藝點設置工業(yè)攝像監(jiān)視。

工作內(nèi)容

設計、制造、安裝、調(diào)試、培訓、售后服務

高爐配料上料系統(tǒng)

◆完成高爐的配料及上料控制

◆高爐根據(jù)制完成配料及自動裝料

◆原料的稱重補償和記錄

◆焦炭、礦石、熔劑等備料控制

◆各皮帶、頭門的控制等

 ◆爐頂布料控制和爐頂各裝料設備的順序控制

◆料線測量和探尺控制

◆料車變頻調(diào)速控制等等

高爐本體熱工系統(tǒng)

高爐本體設備的控制功能包括：

◆爐體各點的溫度、壓力、流量測量

◆高爐的透氣性指數(shù)分析

◆爐體冷卻水壓力

◆爐體參數(shù)監(jiān)控和報警

◆爐體系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理

◆可根據(jù)用戶要求做各種歷史曲線記錄、報表、打印記錄等

熱風爐控制系統(tǒng)

◆完成熱風爐換爐控制，溫度流量檢測及有關(guān)調(diào)節(jié)控制

◆熱風爐聯(lián)動換爐控制

◆熱風爐單爐自動控制

◆熱風爐自動換爐控制

煤氣除塵控制系統(tǒng)

◆完成煤氣流量、壓力及除法布袋除塵反吹控制

◆煤氣流量檢測

◆煤氣壓力控制

◆氣反吹自動控制等等

備注：以上各部分內(nèi)容可根據(jù)用戶具體工藝設備設計做相應的自動化系統(tǒng)設計制造供貨。

燒結(jié)三電系統(tǒng)

自動化系統(tǒng)采用“三電”一體化設計，開放式結(jié)構(gòu)，為今后系統(tǒng)的擴展制造條件，留有區(qū)域級計算機及全廠管理計算機通訊的接口能力。

系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）作為基礎級控制站， 上位計算機作為操作站，PLC控制工藝設備的運行，檢測系統(tǒng)中關(guān)工藝參數(shù)并對各個設備進行操作控制。包括邏輯控制和數(shù)據(jù)信息采集處理等。操作站主要實現(xiàn)操作人員通過CRT上的實時動態(tài)匣子面監(jiān)視現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況；根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對生產(chǎn)過程進行必要的干預，進行了人機對話。上位計算機處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)通訊，操作站配置完善的CRT顯示及全鍵盤編程和操作監(jiān)視功能，以完成對系統(tǒng)的編程，操作，監(jiān)視。

整個系統(tǒng)正常生產(chǎn)時以全自動操作為主，易看，易解析，易操作的畫面，為有效地工藝操作控制制造條件，交流調(diào)整控制采用變頻技術(shù)。重要工藝點設置工業(yè)報像監(jiān)視。

設計、制造、安裝、調(diào)試、培訓、售后服務

部分功能

◆料倉的配料控制（配料系統(tǒng)），料位檢測顯示。

◆混合料的計量，水分檢測顯示控制。

◆混上料皮帶機的混合機的手動/自動起停及連鎖控制

◆混合料槽的料位檢測顯示

◆布料器的變頻調(diào)速控制CRT設定及速度顯示

◆臺車的變頻調(diào)速控制CRT設定及速度顯示。

◆帶冷機的變頻調(diào)速控制CRT設定及速度顯示。

◆主廠房系統(tǒng)設備（布料器、臺車、破碎熱篩，成品皮帶機，冷風機等）的自動起停及連鎖控制

◆預熱爐的溫度，壓力檢測顯示及燃燒煤氣，燃燒助燃氣的壓力流量的CRT調(diào)節(jié)顯示等

◆點火器的溫度檢測顯示及燃燒煤氣，燃燒助燃風的壓力流量的調(diào)節(jié)顯示和煤氣的低壓報警，快速切斷控制等

◆各風箱溫度負壓檢測顯示及主要風箱負壓的調(diào)節(jié)

◆大煙道溫度負壓檢測顯示

◆冷風，冷卻水壓力檢測顯示

◆成品燒結(jié)的礦的計量，料位檢測顯示

◆廢氣溫度，壓力檢測顯示等等

備注：以上內(nèi)容可根據(jù)用戶具體工藝設備設計做對應的自動化系統(tǒng)設計，制造，供貨

鐵前自動配料系統(tǒng)

部分功能

◆鐵前自動配料系統(tǒng)實時反映各秤配料情況

◆設備運行狀態(tài)即時反應

◆各種漢化功能操作

◆各放大顯示單臺秤的運行參數(shù)

◆可移動的配料波動曲線窗口

◆單臺秤的參數(shù)、狀態(tài)的查看、修改

◆1個月累計報表存貯、打印

◆輸入有關(guān)原料的成份、配比范圍、價格后可按低成本等方式找到配比

◆超過缺料狀態(tài)、時間記錄打印

◆配比修改、顯示打印

◆全套使用說明、安裝指導、故障查找、日常維護等，配料系統(tǒng)使用大全

◆對去皮、標定過程進行設定

◆對標定結(jié)果進行自動修正

◆全漢字化自動提示操作步驟

以上各部分內(nèi)容可根據(jù)用戶具體工藝設備設計做相應的自動化系統(tǒng)設計制造供貨

設計、制造、安裝、調(diào)試、培訓、售后服務

其他自動化系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

電廠輸煤系統(tǒng)、豎爐球團自動化、轉(zhuǎn)爐自動化系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、原料場自動化系統(tǒng)等等